૧. ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન
ઓટોમેશનની ડિગ્રી ઊંચી છે, અને કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. બનાવેલા ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસમાં એકસમાન દેખાવ, ઓછી સામગ્રી, સુસંગત સ્વાદ, રંગ બદલવામાં સરળતા, સારી રીતે સચવાયેલ પોષણ, ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ હોય છે.
2.આરોગ્ય અને સલામતી
બધા સાધનો (સામગ્રીના સંપર્કમાં આવતા ભાગો) સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે, સાફ કરવામાં સરળ અને આરોગ્યપ્રદ છે.
૩.સરળ રીતે ચાલે છે
આખા મશીનના ઇલેક્ટ્રિકલ એસેસરીઝ બધા જાણીતા બ્રાન્ડ્સ છે જેમણે બજારની કસોટી પાસ કરી છે, જેમાં ગુણવત્તાની ખાતરી, ઓછી નિષ્ફળતા દર અને લાંબી સેવા જીવન છે.
4. કસ્ટમાઇઝ્ડ
ગ્રાહકના વર્કશોપ અનુસાર, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ પણ ઉપલબ્ધ છે.
ક્વિક-ફ્રોઝન ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ ઉત્પાદન લાઇનનું વર્ગીકરણ અને ચોક્કસ પરિચય:
કાચા બટાકા →લિફ્ટ લોડ કરવા → ધોવા અને છોલવાનું મશીન → સૉર્ટિંગ કન્વેયર લાઇન →લિફ્ટ→કટર →વોશિંગ મશીન →બ્લાન્ચિંગ મશીન→કૂલિંગ મશીન →ડીવોટર મશીન → ફ્રાઈંગ મશીન →ડીઓઈલિંગ મશીન→પીકિંગ કન્વેયર લાઇન → ટનલ ફ્રીઝર →ઓટોમેટિક પેકિંગ મશીન
ક્વિક-ફ્રોઝન ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ ઉત્પાદન લાઇનની મુખ્ય પ્રક્રિયાનું ટૂંકમાં વર્ણન નીચે મુજબ છે:
(૧) કાચા માલનું પ્રીસેટિંગ પ્રક્રિયા ચક્રને લંબાવવા માટે, બટાકાના કાચા માલને લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરવો આવશ્યક છે. કાચા માલના લાંબા ગાળાના સંગ્રહ પછી, તેમાં ખાંડનું પ્રમાણ અને પોષક ઘટકો ચોક્કસ હદ સુધી બદલાશે. તેથી, કાચા માલના ઘટકો પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે તે માટે પ્રક્રિયા કરતા પહેલા ચોક્કસ સમયગાળાની પુનઃપ્રાપ્તિ સારવાર હાથ ધરવી આવશ્યક છે.
(2) ડિસિલ્ટિંગ ક્લિનિંગ મુખ્યત્વે બટાકાના કાચા માલની સપાટી પરના કાંપ અને વિદેશી પદાર્થોને દૂર કરવા માટે છે.
(૩) બટાકાની છાલ કાઢીને અલગ કરો અને છાલેલા બટાકાની સપાટી પર ઓક્સિડેટીવ બ્રાઉનિંગ અટકાવવા માટે રંગ સુરક્ષા દ્રાવણનો છંટકાવ કરો.
(૪) છાલવાળા બટાકાને મેન્યુઅલી કાપવામાં આવે છે જેથી બટાકાની છાલ, કળીઓની આંખો, અસમાનતા અને લીલા ભાગો દૂર થાય.
(૫) પટ્ટાઓમાં કાપો. વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર, બટાકાને ચોરસ પટ્ટાઓમાં કાપો, અને પટ્ટાઓ સુઘડ અને સીધી હોવી જરૂરી છે.
(૬) ઉપજ સુધારવા માટે પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ટૂંકી પટ્ટીઓ અને કાટમાળનું અપૂર્ણાંક રીતે અલગકરણ.
(૭) ડિહાઇડ્રેશન અને સૂકવણી ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસની સપાટીની ભેજ દૂર કરવા અને આગામી ફ્રાઈંગ પ્રક્રિયા માટે તૈયાર કરવા માટે મેશ બેલ્ટ ડ્રાયિંગ અને ડિહાઇડ્રેશન ઉપકરણનો ઉપયોગ કરે છે.
(૮) ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસને ગરમ તેલમાં થોડા સમય માટે તળવામાં આવે છે, પછી માછલી કાઢી લેવામાં આવે છે, અને વધારાનું તેલ ગાળીને કાઢી નાખવામાં આવે છે, જેથી ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસની અનોખી બટાકાની સુગંધ તળી શકાય.
(૯) ક્વિક-ફ્રોઝન તળેલા ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસને પહેલાથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને ડીપ-ફ્રીઝિંગ અને ક્વિક-ફ્રીઝિંગ માટે ક્વિક-ફ્રીઝિંગ સાધનોમાં મોકલવામાં આવે છે, જેથી ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસમાં સ્ફટિકીકરણ એકસમાન રહે, જે લાંબા ગાળાના તાજગી-જાળવણી સંગ્રહ અને મૂળ સ્વાદ જાળવવા માટે અનુકૂળ છે.
(૧૦) બેગ-બાય-બેગ રેફ્રિજરેશન મેન્યુઅલી અથવા ઓટોમેટિક સાધનો દ્વારા કરી શકાય છે. પેકેજિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઝડપથી થીજી ગયેલા ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસના ભેજ શોષણ અને પીગળવાથી બચવા માટે સમય શક્ય તેટલો ઓછો કરવો જોઈએ, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે. પેકેજિંગ પછી તરત જ રેફ્રિજરેટરમાં રાખો.
1. લોડિંગ એલિવેટર - ઓટોમેટિક લિફ્ટિંગ અને લોડિંગ, અનુકૂળ અને ઝડપી, માનવશક્તિ બચાવે છે.
2. ધોવા અને છોલવાનું મશીન - બટાકાની સ્વચાલિત સફાઈ અને છોલન, ઊર્જા બચત.
૩. કન્વેયર લાઇનનું વર્ગીકરણ - ગુણવત્તા સુધારવા માટે બટાકાના સડેલા અને ખાડાવાળા ભાગોને દૂર કરો.
4. કદમાં કટર-એડજસ્ટેબલ.
૫.ધોવા-ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસની સપાટી પરના સ્ટાર્ચને સાફ કરો.
૬. બ્લાન્ચિંગ મશીન - સક્રિય ઉત્સેચકોની પ્રવૃત્તિને અટકાવે છે, અને રંગને સુરક્ષિત કરે છે.
૭. રાઇઝિંગ અને કૂલિંગ મશીન - ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસને ઝડપથી ઠંડુ કરો અને રંગ અને સ્વાદ જાળવી રાખો.
૮. ડીવોટરિંગ મશીન - એર-કૂલિંગ અસર બટાકાની ચિપ્સની સપાટીની ભેજ દૂર કરે છે, અને તેને ફ્રાયરમાં પરિવહન કરે છે.
9. ફ્રાઈંગ મશીન - રંગ માટે તળવા, અને પોત અને સ્વાદને શ્રેષ્ઠ બનાવવા.
૧૦. ડીઓઇલિંગ મશીન - તેલ કાઢવા અને ઠંડુ કરવા માટે - સપાટી પરનું વધારાનું તેલ ઉડાડી દો, અને બટાકાની ચિપ્સને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ કરો જેથી તે ફ્લેવરિંગ મશીનમાં પ્રવેશી શકે.
૧૧.ટનલ ફ્રીઝર - ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસનો રંગ અને સ્વાદ જાળવી રાખવા માટે તેને ઝડપથી ફ્રીઝ કરો.
૧૨. પેકિંગ મશીન - ગ્રાહકના પેકેજિંગના વજન અનુસાર, બટાકાની ચિપ્સનું ઓટોમેટિક પેકેજિંગ.
ક્વિક-ફ્રોઝન ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ, ફ્રોઝન ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ, સેમી-ફિનિશ્ડ ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ, નાસ્તાનો ખોરાક ફ્રેન્ચ ફ્રાઈસ
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૩-૨૦૨૪